A darugyártás folyamata – A szükséglet azonosításától a telepítésig

Eco-Cranes — Fri, 31 Jul 2020 06:02:00 +0000

„Forduljon hozzánk bizalommal!”, kérjük leendő ügyfeleinktől. Ez pedig nem csak egy üres szlogen, ami jól mutat az anyagainkban, hanem mindennapi működésünk alapja. Mai cikkünkben azt mutatjuk be, hogyan zajlik egy daru Eco-Cranes Kft. általi legyártása, mik a folyamat lépései az anyagmozgatási feladat felmerülésétől a sikeres telepítésig.

1. lépés: A feladat pontos meghatározása

Gyakran előforduló eset működésünk során, hogy ügyfelünk csupán a daruzási, anyagmozgatási problémáját tudja előadni, a daru vagy darurendszer kivitelezésére nincsen javaslata.

Ennyi azonban nekünk elég is, szakértő mérnök munkatársaink az ügyféllel egyeztetve olyan megoldási csomagot dolgoznak ki, amely javaslatokat tartalmaz arra vonatkozóan, miként lenne célszerű kialakítani a munkaállomást, hogy az ne csak maximálisan eleget tegyen a munkabiztonsági követelményeknek, de a munkafolyamatok figyelembevételével a tehermozgatást is a lehető leggyorsabban és lehető legkevesebb energiabevitellel lehessen megoldani.

A lehető legátfogóbb ismeretek megszerzése érdekében megkérjük az ügyfelet, magyarázza el nekünk a munkafolyamatokat. Az alábbi alapvető kérdésekre keressük a választ:

Mi a mozgatni, emelni kívánt termék? Mennyi a tömege, milyen a formája? Honnan-hová kell mozgatni? Milyen gyakorisággal szükséges a daruval emelni? Hány műszakban dolgoznának a daruval?

Beltéri daru esetében fontos tudnunk, hogy milyen a felhasználási környezet: Mekkora a páratartalom, mennyi az átlagos hőmérséklet a csarnokban? Hány daru lenne egy pályán? 

Amennyiben több daru van a pályán, kell-e őket egyszerre, tandemben vezérelni? Mivel szeretné megfogni a terhet? Szükség van-e speciális megfogóra vagy forgatóra?

Milyen sebességgel kell mozgatni a terhet haladás, emelés közben? Szükséges-e nagyon finom mozgatáshoz speciális frekvenciaszabályozó (például öntőszerszámok összeszereléséhez)?

2. lépés: Helyszíni bejárás

Az ügyfélinterjút követően helyszíni bejárásra kerül sor, amely során felmérjük a szükséges fesztávot (azaz a darupálya két vége közötti távolságot), a pályahosszot, a pálya- és csarnokmagasságot, illetve a meglévő aljzatbeton vagy betonalap vastagságát és minőségét, valamint a munkakörnyezetre vonatkozó kérdéseket is: csarnokba való bejárás , megközelítési lehetőségek.

Szintén ilyenkor kell tisztázni a daru mozgatásához szükséges elektromos áram kérdéseit is: áramerősség, betápfeszültség.

3. lépés: Tervezés

A megszerzett információk birtokában indul meg a tervezés, amelyet mérnökeink speciális darutervező szoftver alkalmazásával oldanak meg. Amennyiben az elkészült tervek (és természetesen az ezekhez tartozó költségvetés) elnyerte megrendelőnk tetszését, jöhet a folyamat következő állomása, ami nem más, mint a…

4. lépés: Gyártás, telepítés

A tervek alapján egyedi vagy partnerünk, az SWF Krantechnik GmbH. által gyártott alkatrészek felhasználásával legyártjuk és a helyszínen telepítjük a megrendelt darut vagy darukat.

Ezt követően, de még az átadást megelőzően egy független munkavédelmi szakértői engedéllyel rendelkező szakértővel felméretjük az emlőberendezést és kérünk egy üzembe helyezést megelőző munkavédelmi vizsgálatot.

Ezzel a dokumentummal, valamint teherpróba és érintésvédelmi jegyzőkönyvvel adjuk át az emlőberendezést a megrendelőnek.

5. lépés: Karbantartás és szerviz

A sikeres átadás-átvételt követően azonban a legtöbb ügyfelünkkel kapcsolatban maradunk és biztosítjuk az általunk telepített emelőberendezések és daruk időszakos szervizelését, valamint garanciális és garanciaidőn túli javítását.

The post A darugyártás folyamata – A szükséglet azonosításától a telepítésig appeared first on Eco-Cranes.

Épülettől független, utólag telepített 25 tonnás portáldaru-rendszer

Eco-Cranes — Fri, 12 Jun 2020 07:05:41 +0000

Megrendelőnk acéltekercs-lefejtő és -táblásító gépsort tervezett elhelyezni egy bérelt, nem daruzható raktárban. A gépsor felállításához nélkülözhetetlen technológiai igény az acéltekercsek hatékony anyagmozgatása és azok gazdaságos betárolása, így mindenképpen darurendszer kialakítása vált szükségessé.

A daru tervezés első lépései

A megvalósítást tovább nehezítette, hogy az épület alapozása és szerkezete eredetileg nem erre a megnövelt terhelésre volt méretezve, így az épület oszlopai szóba sem jöhettek az utólag beszerelt daru tartószerkezeti elemeiként.

A tervezés előtt elvégzett mélyrehatóbb statikai vizsgálatok tovább nehezítették a helyzetet, ugyanis azt is kimutatták, hogy a megrendelő által igényelt 25 tonnás daru tartólábai az utólagos beton alaptestekre sem terhelhetők rá, ugyanis ez a megoldás a – bérelt, tehát nem a megrendelő tulajdonában álló – épület esetleges süllyedését okozhatja.

A helyzet tehát nem volt egyszerű.

Az Eco-Cranes Kft-nek azonban erre a kihívásra is volt megoldási javaslata, így szakembereinkkel és a megrendelő bevonásával olyan műszaki tervet dolgoztunk ki, amely egyszerre megfelelt a megrendelő elvárásainak, a technológiának és a maximális talpterhelés feltételeinek egyaránt.

Hatékony és biztonságos anyagmozgatás

Az épülettől függetlenül kiépített darurendszer alapja az SWF NOVA NDC típusú kétfőtartós daru, amelybe egy három lépcsős túlterhelés-gátlót építettek be munkatársaink.

A portáldaru-rendszerek alternatívát jelentenek a födémen elhelyezett, sínen mozgó darurendszerekhez képest.

Gyors és olcsó megoldások olyan helyeken, ahol a rakodási igények nem indokolják híddaru létesítését.

Mivel a megrendelő által alkalmazott technológia nem igényelte a daru maximális, 25 tonnás terhelését, ez a megoldás lehetővé teszi a két oldalsó futómacska horog szélső állásának és a híddaru pályavégi pozíciójának terhelés korlátozását.

Ezen technológiai megoldás segítségével a darurendszer már telepíthetővé vált és biztonsággal, egyidejűleg tudja kiszolgálni a technológiai és statikai követelményeket.

Helygazdaságos anyagtárolás

A további megrendelői igények közé tartozott még az acéltekercsek gazdaságos, kis helyen történő tárolása, a biztonságos, egy emberes anyagmozgatás lehetőségének megteremtése, valamint a beérkező alapanyag tömegének pontos ismerete annak betárolása közben.

A feladat megoldásaként munkatársaink egy horogba akasztható, elektromos, integrált forgatóval ellátott tekercsmegfogót építettek ki, amely a raktárépület alacsony belmagassága ellenére akár egyetlen ember által is könnyen kezelhető.

A beraktározott áru tömegét a tekercsmegfogóba épített precíz, a teher tömegének pontos mérésére alkalmas integrált mérleg segítségével a berakodás és az esetleges belső anyagmozgatás közben is figyelemmel lehet kísérni.

Az alkalmazott megoldásnak köszönhetően megrendelőnknek egy testreszabott, az általa támasztott igényeknek megfelelő, emellett költséghatékony és alacsony karbantartási igényű darurendszert tudtunk leszállítani és telepíteni.

The post Épülettől független, utólag telepített 25 tonnás portáldaru-rendszer appeared first on Eco-Cranes.

Daru – Eco-Cranes