Eco-Cranes

Hidraulikus autóemelők

Eco-Cranes — Mon, 10 Aug 2020 12:20:28 +0000

Túl meredek a rámpa, leér az autó alja? Egyáltalán nem is lehet rámpát építeni, mert nincs hozzá elegendő hely? Több autót kellene kis helyen, gyorsan és biztonságosan mozgatni? Az Eco Cranes Kft. által tervezett és kivitelezett hidraulikus ollós emelők kiemelkedően alkalmasak nehéz gépek, alkatrészek emelésére, ezért a hidraulikus autóemelők ideális megoldást jelenthetnek autója mozgatásához. A hidraulikus autóemelő lakóépületek és korlátozott bejáratú helyiségek, illetve a közös garázsterületek előnyös és helytakarékos parkolási megoldása.

Mi az a hidraulikus emelőasztal?

A hidraulikus (vagy más néven ollós) emelőasztalok sokoldalú, éppen ezért népszerű anyagmozgatási megoldást jelentenek.

Egyszerűen, gyorsan és biztonságosan mozgatják Önt és autóját a garázs vagy az épület szintjei között.

Önnek nincs más dolga, mint gépjárművével felparkolni a platformra, majd a kézifék rögzítését követően mozgásba hozni az integrált hidraulikus emelőszerkezetet, amely a megfelelő magasságba emeli vagy épp süllyeszti a platformot a rajta lévő járművel.

A hidraulikus autóemelő előnyei

A beépített hidraulika segítségével az emelőasztalon lévő gépjármű gyorsan és pontosan a megfelelő magasságba pozicionálható.
Fokozatmentes hidraulikus magasságállítás.
Az emelés és a süllyesztés finoman, előre meghatározott és programozott sebességgel történik.
Egyszerűen és biztonságosan működtethető.
A beépített túlterhelés elleni védelemnek köszönhetően mozgatás közben Ön és gépjárműve mindig biztonságban van.
Alacsony karbantartási igényének köszönhetően rendkívül költséghatékony megoldás.
Robosztus, időtálló vázszerkezet és integrált, erős hidraulikus egység.
Mind a padlószintre, mind pedig a padlóba süllyesztetten is telepíthető.
Akár forgatóra is telepíthető.
Széles alkatrész-kínálat, amelynek köszönhetően mind a padozat, mind a platform, mind a hidraulika teljes mértékben a vevő igényeire szabható.

Kiknek ajánljuk?

Mivel a hidraulikus autóemelők akár a padlóra szerelve, akár süllyesztett aknába telepítve kifejezetten helytakarékos anyagmozgatási megoldást jelentenek, igen széles körben felhasználhatóak.

A különösen gazdag kínálat lehetővé teszi a speciális, egyéni igényeket is kielégítő megoldások alkalmazását, amelyben az Eco Cranes Kft. nagy tapasztalattal rendelkező szakemberei a tervezéstől a kivitelezésig állnak rendelkezésére.

Az általunk gyártott és forgalmazott hidraulikus autóemelők három jellemző alkalmazási területe:

irodák, irodaházak, parkolóházak;
lakóingatlanok, társasházak;
bemutatótermek, autókereskedések.

Kattintson ide, írja meg a hidraulikus autóemelővel kapcsolatos igényeit, elképzeléseit és szakértő munkatársaink mihamarabb felveszik Önnel a kapcsolatot!

Az Eco Cranes Kft. által telepített hidraulikus autóemelők kivitelezése során a fő cél minden esetben a biztonságos, egyénre szabott, helytakarékos és költséghatékony megoldások megtervezése és kialakítása.

Az általunk telepített hidraulikus autóemelők időtálló és megfelelő karbantartás mellett szinte elnyűhetetlen berendezések, amelyek kis helyigényű, korszerű és biztonságos megoldást jelentenek gépjárműve függőleges mozgatására akár különleges körülmények között is.

The post Hidraulikus autóemelők appeared first on Eco-Cranes.

A darugyártás folyamata – A szükséglet azonosításától a telepítésig

Eco-Cranes — Fri, 31 Jul 2020 06:02:00 +0000

„Forduljon hozzánk bizalommal!”, kérjük leendő ügyfeleinktől. Ez pedig nem csak egy üres szlogen, ami jól mutat az anyagainkban, hanem mindennapi működésünk alapja. Mai cikkünkben azt mutatjuk be, hogyan zajlik egy daru Eco-Cranes Kft. általi legyártása, mik a folyamat lépései az anyagmozgatási feladat felmerülésétől a sikeres telepítésig.

1. lépés: A feladat pontos meghatározása

Gyakran előforduló eset működésünk során, hogy ügyfelünk csupán a daruzási, anyagmozgatási problémáját tudja előadni, a daru vagy darurendszer kivitelezésére nincsen javaslata.

Ennyi azonban nekünk elég is, szakértő mérnök munkatársaink az ügyféllel egyeztetve olyan megoldási csomagot dolgoznak ki, amely javaslatokat tartalmaz arra vonatkozóan, miként lenne célszerű kialakítani a munkaállomást, hogy az ne csak maximálisan eleget tegyen a munkabiztonsági követelményeknek, de a munkafolyamatok figyelembevételével a tehermozgatást is a lehető leggyorsabban és lehető legkevesebb energiabevitellel lehessen megoldani.

A lehető legátfogóbb ismeretek megszerzése érdekében megkérjük az ügyfelet, magyarázza el nekünk a munkafolyamatokat. Az alábbi alapvető kérdésekre keressük a választ:

Mi a mozgatni, emelni kívánt termék? Mennyi a tömege, milyen a formája? Honnan-hová kell mozgatni? Milyen gyakorisággal szükséges a daruval emelni? Hány műszakban dolgoznának a daruval?

Beltéri daru esetében fontos tudnunk, hogy milyen a felhasználási környezet: Mekkora a páratartalom, mennyi az átlagos hőmérséklet a csarnokban? Hány daru lenne egy pályán? 

Amennyiben több daru van a pályán, kell-e őket egyszerre, tandemben vezérelni? Mivel szeretné megfogni a terhet? Szükség van-e speciális megfogóra vagy forgatóra?

Milyen sebességgel kell mozgatni a terhet haladás, emelés közben? Szükséges-e nagyon finom mozgatáshoz speciális frekvenciaszabályozó (például öntőszerszámok összeszereléséhez)?

2. lépés: Helyszíni bejárás

Az ügyfélinterjút követően helyszíni bejárásra kerül sor, amely során felmérjük a szükséges fesztávot (azaz a darupálya két vége közötti távolságot), a pályahosszot, a pálya- és csarnokmagasságot, illetve a meglévő aljzatbeton vagy betonalap vastagságát és minőségét, valamint a munkakörnyezetre vonatkozó kérdéseket is: csarnokba való bejárás , megközelítési lehetőségek.

Szintén ilyenkor kell tisztázni a daru mozgatásához szükséges elektromos áram kérdéseit is: áramerősség, betápfeszültség.

3. lépés: Tervezés

A megszerzett információk birtokában indul meg a tervezés, amelyet mérnökeink speciális darutervező szoftver alkalmazásával oldanak meg. Amennyiben az elkészült tervek (és természetesen az ezekhez tartozó költségvetés) elnyerte megrendelőnk tetszését, jöhet a folyamat következő állomása, ami nem más, mint a…

4. lépés: Gyártás, telepítés

A tervek alapján egyedi vagy partnerünk, az SWF Krantechnik GmbH. által gyártott alkatrészek felhasználásával legyártjuk és a helyszínen telepítjük a megrendelt darut vagy darukat.

Ezt követően, de még az átadást megelőzően egy független munkavédelmi szakértői engedéllyel rendelkező szakértővel felméretjük az emlőberendezést és kérünk egy üzembe helyezést megelőző munkavédelmi vizsgálatot.

Ezzel a dokumentummal, valamint teherpróba és érintésvédelmi jegyzőkönyvvel adjuk át az emlőberendezést a megrendelőnek.

5. lépés: Karbantartás és szerviz

A sikeres átadás-átvételt követően azonban a legtöbb ügyfelünkkel kapcsolatban maradunk és biztosítjuk az általunk telepített emelőberendezések és daruk időszakos szervizelését, valamint garanciális és garanciaidőn túli javítását.

The post A darugyártás folyamata – A szükséglet azonosításától a telepítésig appeared first on Eco-Cranes.

Partnerünk, az SWF Krantechnik GmbH.

Eco-Cranes — Thu, 30 Jul 2020 19:41:19 +0000

Az 1921-ben, eredetileg vasúti kocsik gyártására alapított SWF Krantechnik GmbH. közel egy évszázada a független darugyártók és helyi forgalmazók kiemelkedő partnere szerte a világban. Az azóta eltelt 99 év óta az SWF-re a tapasztalat, az innováció és a folyamatos növekedés a jellemző. Ezeknek is köszönhető, hogy a németországi Mannheimben található székhely mellett 2010- óta már Sanghajban is fenntartanak egy irodát, távol-keleti ügyfeleik számára.

Büszkék vagyunk rá, hogy Magyarországon az Eco-Cranes Kft. az SWF kiemelkedő minőségű termékeinek felhasználásával testreszabott, a megrendelői igényeket mindenben kielégítő anyagmozgatási megoldásokat kínál ügyfeleinek.

Változatos emeléstechnikai portfólió

AZ SWF termékportfóliója a láncos emelőktől és az elektromos drótkötél emelőktől kezdve a darualkatrészeken át az elektronikus megfigyelő- és vezérlő-rendszerekig és a könnyűdaru-rendszerekig terjed. A teljes termékpaletta kapható robbanásbiztos (EX) változatban is.

AZ SWF minden igényt kielégítő termékeinek felhasználásával az Eco-Cranes Kft. segítségére lesz a nehéz kihívások leküzdésében. Rugalmas, testreszabott megoldásainkat a komplex követelmények széles skálájához igazítjuk, így szinte minden anyagmozgatási és daruzási problémára kínálunk megoldást.

Folyamatos jelenlét

Az SWF által partnereinek, így az Eco Cranes Kft-nek nyújtott olyan digitális szolgáltatásai, mint például a MySupport portál, éjjel-nappal elérhetők.

A portál használatával munkatársaink bármikor hozzáférhetnek dokumentumokhoz, kereshetnek alkatrészeket, ellenőrizhetnek árakat és raktárkészletet, alkatrészeket rendelhetnek és nyomon követhetik rendeléseiket.

A portál rugalmas rendelkezésre állása lehetővé teszi számunkra, hogy partnereink daruinak és emelőinek meghibásodása esetén annak bejelentésétől számított 24 órán belül megkezdjük a hiba elhárítását, illetve azt is, hogy tervezhető és tartható határidőkkel tudjuk vállalni a hibajavítást és a fenntartási időszak alatt szükséges alkatrészcseréket.

Az SWF szolgáltatási csomagja támogatást, ügyfél-specifikus konfigurációs szoftvert, technológiát és értékesítési tréningeket egyaránt tartalmaz. Ezek partnereik, így az Eco Cranes Kft. számára is elérhetőek, amelyek segítségével folyamatosan képzett, szakértő munkatársaink olyan megoldásokat szállítanak, amelyek tökéletesen megfelelnek az ügyfelek igényeinek.

Együtt könnyebb

Az Eco Cranes Kft. mellett világszerte 67 országban több mint 550 egyéb partner támaszkodik az SWF termékeire, kompetenciájára és online szolgáltatásaira.

Német partnerünk termékeinek használatával az Eco Cranes Kft-nél is minden nap azon dolgozunk, hogy a legjobb daruzási és emeléstechnikai megoldásokat biztosítsuk mind Magyarországon, mind a regionális piacon.

The post Partnerünk, az SWF Krantechnik GmbH. appeared first on Eco-Cranes.

A nyugodt, biztonságos anyagmozgatás záloga: a daruk rendszeres vizsgálata

Eco-Cranes — Fri, 03 Jul 2020 21:09:42 +0000

Cégünk nem csak darujának, emelőjének megtervezése és telepítése során képes szakértő segítséget nyújtani, de az üzemeltetési idő alatt is. Vállaljuk az általunk gyártott, forgalmazott, vagy átalakított daruk, emelőgépek és körülkerített terű emelőberendezések, továbbá az anyagmozgatás során alkalmazott egyéb eszközök: futómacskák, kézi láncos emelők szervizelését, garanciális és garanciaidőn túli javítását egyaránt.

Az Eco-Cranes Kft. tevékenységei között kiemelten fontos ügyfeleink daruinak és minden egyéb gépi és kézi emelőinek MSZ 9721/2-81 szabvány szerinti időszakos szerkezeti, fő- és biztonságtechnikai felülvizsgálata, valamint az erről szóló jegyzőkönyvek és egyéb dokumentáció összeállítása.

A rendszeres és alapos karbantartásnak köszönhetően a daruk üzemképessége javul, a meghibásodás okozta termeléskiesés kockázata jelentősen csökkenthető.

A vizsgálatok rendje

Az MSZ 9721/1:2009 a szerkezeti-, fő- és biztonsági vizsgálatok rendjét az alábbiak szerint állapítja meg:

Az üzembe helyezést követően az emelőgépet üzemi csoportszámától függően meghatározott időközönként szerkezeti-, fővizsgálatnak, illetve legalább 5 évenként esedékes biztonsági felülvizsgálatnak kell alávetni. A vizsgálatok elvégzéséről, a szükséges szakmai képzettség hiányában az elvégeztetéséről – eltérő megállapodás hiányában – az emelőgép tulajdonosának kell gondoskodni.

A szerkezeti és fővizsgálatot az emelőgép üzemi csoportszámának függvényében kell elvégezni. Különleges kialakítású és rendeltetésű emelőgép esetén az előírtnál sűrűbb vizsgálat is előírható.

A biztonsági felülvizsgálatot az üzemi csoportszámtól függetlenül legalább ötévenként vagy az emelőgép környezetének megváltoztatásakor (pl.: a kiszolgált technológia megváltozása) kell elvégezni.

Az időszakos vizsgálat alkalmával szakértő munkatársaink az előírásoknak megfelelően ellenőrzik, hogy az emelőgép rendeltetésszerűen és biztonságosan üzemeltethető-e, valamint azt, hogy eleget tesz-e az MSZ 19170 szabványsorozat előírásainak.

A szerkezeti vizsgálat során vizsgálni kell, hogy az emelőgép szerkezeti elemein sérülés, kopás, maradandó alakváltozás vagy egyéb rendellenesség (például: kötéslazulás, repedés, törés) felfedezhető-e.

A fővizsgálat során szerviztechnikusaink a fentiek ellenőrzésén túl megvizsgálják az emelőgép és környezete kapcsolatát, annak fő műszaki jellemzőit. A vizsgálat tárgya megegyezik-e a gépkönyvben megadottakkal, továbbá, hogy az emelőgépnek megvannak-e az előírt biztonságtechnikai berendezései és dokumentációja.

A biztonsági felületvizsgálat alkalmával vizsgálni kell, hogy az emelőgép szerkezeti kialakítása, gépészeti és villamos berendezése, valamint az emelőgép biztonsági berendezései megfelelnek-e a vizsgálat időpontjában érvényes biztonsági követelményeknek, eredeti funkciójának megfelelően üzemel-e, környezetének jellemzői azonosak-e a tervezéskor és a gyártáskor figyelembe vett értékekkel.

Minden ellenőrzés során érdemes és lehet az emelőgép korszerűsítésének lehetőségét keresni. Erre elsősorban a balesetveszély csökkentése érdekében kerülhet sor. A csupasz munkavezetékek úszókábelre cserélésével, nyitott hajtások helyett zárt hajtóművek felszerelésével, mellékáramkörű vezérlés alkalmazásával csökkenthető a balesetveszély.

Munkatársaink javaslatot tesznek ügyfeleink részére a fejlesztésekre és igény szerint árajánlatot is összeállítanak az elvégzendő munkákra.

Az ellenőrzés dokumentálása

Az ellenőrzések kiterjednek az eszközök kísérődokumentációjára is.

Meg kell vizsgálni annak meglétét, valamint azt, hogy a dokumentáció megfelel-e a tényleges állapotnak. Minden vizsgálatról az előírásoknak megfelelő jegyzőkönyvet kell készíteni.

Az MSZ 9725 szabvány előírásainak megfelelően a vizsgálatok elvégzését az emelőgép kísérődokumentációjában kell igazolni, utalva a vizsgálatról készült jegyzőkönyv, mérési napló vagy egyéb dokumentum azonosító jelzésére.

A vizsgálatok megállapításait, eredményeit tartalmazó írásbeli anyagokat és dokumentumokat az emelőgép kísérődokumentációjának mellékleteként meg kell őrizni.

Vizsgálataink előnyei

Szerződött ügyfeleinknek nem kell számon tartaniuk a kötelező karbantartások időpontját, megtesszük helyettük mi.

Szakértő munkatársaink – előre egyeztetett időpontban – automatikusan megjelennek a kötelező vizsgálat esedékességekor és elvégzik azt.

Szolgáltatásaink közé tartozik még a daruk dokumentációinak pótlása, komplett emelőgép ügyintézői feladatainak ellátása, az üzembe helyezési és a minősítési eljárások lefolytatása, amelyek segítségével teljesen mentesítjük partnereinket az emelőgépek üzemeltetésével kapcsolatos bürokratikus tennivalók alól.

Szerviztechnikus munkatársaink mindegyike szakképzésen vett részt, valamint jól felszerelt szervizgépkocsik állnak rendelkezésükre. Az általunk forgalmazott SWF emelőgépekre egyre bővülő alkatrészraktárat biztosítunk a javítások minél gyorsabb elvégzése érdekében.

A rendszeres szervizek ellenére is előfordulhatnak meghibásodások, de a termeléskiesés enyhítése érdekében arra törekszünk, hogy a bejelentéstől számított 24 órán belül megkezdjük a hiba elhárítását. Hogy a felmerült nehézségeket tovább enyhítsük, a kisebb javítások és alkatrészek díjából árengedményt adunk.

Nem csak a telepítésben, de az üzemeltetés során is partnerek vagyunk, hívjon minket bizalommal!

The post A nyugodt, biztonságos anyagmozgatás záloga: a daruk rendszeres vizsgálata appeared first on Eco-Cranes.

Épülettől független, utólag telepített 25 tonnás portáldaru-rendszer

Eco-Cranes — Fri, 12 Jun 2020 07:05:41 +0000

Megrendelőnk acéltekercs-lefejtő és -táblásító gépsort tervezett elhelyezni egy bérelt, nem daruzható raktárban. A gépsor felállításához nélkülözhetetlen technológiai igény az acéltekercsek hatékony anyagmozgatása és azok gazdaságos betárolása, így mindenképpen darurendszer kialakítása vált szükségessé.

A daru tervezés első lépései

A megvalósítást tovább nehezítette, hogy az épület alapozása és szerkezete eredetileg nem erre a megnövelt terhelésre volt méretezve, így az épület oszlopai szóba sem jöhettek az utólag beszerelt daru tartószerkezeti elemeiként.

A tervezés előtt elvégzett mélyrehatóbb statikai vizsgálatok tovább nehezítették a helyzetet, ugyanis azt is kimutatták, hogy a megrendelő által igényelt 25 tonnás daru tartólábai az utólagos beton alaptestekre sem terhelhetők rá, ugyanis ez a megoldás a – bérelt, tehát nem a megrendelő tulajdonában álló – épület esetleges süllyedését okozhatja.

A helyzet tehát nem volt egyszerű.

Az Eco-Cranes Kft-nek azonban erre a kihívásra is volt megoldási javaslata, így szakembereinkkel és a megrendelő bevonásával olyan műszaki tervet dolgoztunk ki, amely egyszerre megfelelt a megrendelő elvárásainak, a technológiának és a maximális talpterhelés feltételeinek egyaránt.

Hatékony és biztonságos anyagmozgatás

Az épülettől függetlenül kiépített darurendszer alapja az SWF NOVA NDC típusú kétfőtartós daru, amelybe egy három lépcsős túlterhelés-gátlót építettek be munkatársaink.

A portáldaru-rendszerek alternatívát jelentenek a födémen elhelyezett, sínen mozgó darurendszerekhez képest.

Gyors és olcsó megoldások olyan helyeken, ahol a rakodási igények nem indokolják híddaru létesítését.

Mivel a megrendelő által alkalmazott technológia nem igényelte a daru maximális, 25 tonnás terhelését, ez a megoldás lehetővé teszi a két oldalsó futómacska horog szélső állásának és a híddaru pályavégi pozíciójának terhelés korlátozását.

Ezen technológiai megoldás segítségével a darurendszer már telepíthetővé vált és biztonsággal, egyidejűleg tudja kiszolgálni a technológiai és statikai követelményeket.

Helygazdaságos anyagtárolás

A további megrendelői igények közé tartozott még az acéltekercsek gazdaságos, kis helyen történő tárolása, a biztonságos, egy emberes anyagmozgatás lehetőségének megteremtése, valamint a beérkező alapanyag tömegének pontos ismerete annak betárolása közben.

A feladat megoldásaként munkatársaink egy horogba akasztható, elektromos, integrált forgatóval ellátott tekercsmegfogót építettek ki, amely a raktárépület alacsony belmagassága ellenére akár egyetlen ember által is könnyen kezelhető.

A beraktározott áru tömegét a tekercsmegfogóba épített precíz, a teher tömegének pontos mérésére alkalmas integrált mérleg segítségével a berakodás és az esetleges belső anyagmozgatás közben is figyelemmel lehet kísérni.

Az alkalmazott megoldásnak köszönhetően megrendelőnknek egy testreszabott, az általa támasztott igényeknek megfelelő, emellett költséghatékony és alacsony karbantartási igényű darurendszert tudtunk leszállítani és telepíteni.

The post Épülettől független, utólag telepített 25 tonnás portáldaru-rendszer appeared first on Eco-Cranes.

Sikeres projektjeink egyike: kültéri körülkerített technológiai emelő

Eco-Cranes — Sun, 07 Jun 2020 15:14:28 +0000

Egy raktárban vagy akár egy építkezésen jó néhány kulcsfontosságú feladat van. A beérkezett anyagok depózása, minél gyorsabb és egyszerűbb eljuttatása a rendeltetési helyükre, az anyagmozgatás mindenképp ezek közé tartozik. A feladatot tovább nehezíti, ha szintkülönbséget is le kell küzdeni. Ilyen esetben hatalmas segítség egy masszív, stabil emelőszerkezet.

Felépítés

Az Eco-Cranes Hungary Kft. által telepített, 500 kg teherbírású kültéri körülkerített technológiai emelő az anyagmozgatást biztonságossá, egyszerűbbé és gyorsabbá teszi. Az önhordó keretszerkezet az ábrán is látható módon két darab, rácsos zártszelvényből áll.

A két egymásra épülő keretelem csavaros kötéssel kapcsolódik össze, ezen felül az alsó elem a padlóbetonhoz, míg a felső elem az épülethez van ragasztott tőcsavarokkal rögzítve a biztonság és a stabilitás érdekében.

A keretszerkezet teljesen körbeöleli a szintén zártszelvényekből kialakított mozgó kosárszerkezetet. A keret két oldalán sínekkel megvezetett kosárszerkezet mozgatásáról a felső keretre függesztett, 1250 kg maximális teherbírású SWF CHAINSTER elektromos láncos emelő gondoskodik.

Elektromos vezérlőszekrény

Ennek elektromos vezérlőszekrény a felső szinten, az épületen belül került elhelyezésre.

Bár a vezérlés IP55-ös védelmet biztosító alumíniumból készült burkolattal, valamint a H szigetelési osztályba tartozó trópusi szigetelési kivitellel rendelkezik, az épületben történő elhelyezése jelentősen csökkenti az időjárás okozta károsodások veszélyét.

A masszív kialakításnak és a minőségi anyaghasználatnak köszönhetően az emelő igen széles, -20 °C-tól +50 °C-ig terjedő hőmérséklettartományban használható.

Az emelőszerkezet bővíthetősége

A szett tovább bővíthető vagy módosítható akár olyan opcionális elemekkel, mint a rozsdamentes horog és teherlánc, a nyugalmi fűtés a motorban és elektromos vezérlésben vagy akár az élelmiszeripari kivitel. A tanácsadásban, tervezésben munkatársaink állnak rendelkezésükre.

Az anyagmozgatás megkönnyítése

Mivel az alsó szinten a kosár számára nem lett akna kialakítva, a könnyebb anyagmozgatás biztosítására az alsó ajtó elé rámpa került. A telepítés során az esztétikumról az acélszerkezetek 70 μm vastag Epoxy porszórt festése, illetve a szerkezet – helyszínen felhelyezett – trapézlemez borítása gondoskodik.

A végeredmény

A végeredmény így egy erős, a megrendelő igényeit mindenben kielégítő, a biztonságos anyagmozgatást szinte minden körülmények között biztosító emelőszerkezet lett.

The post Sikeres projektjeink egyike: kültéri körülkerített technológiai emelő appeared first on Eco-Cranes.